一、建材燃燒煙氣凈化的必要性

為了滿足2001年11月12日國家*和國家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合頒布了GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)定固體物垃圾焚燒爐煙氣必須進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了減少建材垃圾焚燒造成的二次污染，我公司研制開發(fā)一種新型的建材燃燒煙氣凈化裝置（SYJQ-1型煙氣凈化裝置）。

在建材燃燒煙氣中的CO、HCL、NOX 、SO2、碳黑粉塵等對人類和環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生*的危害，特別是煙氣中的重金屬和二惡英類污染物造成的危害特別嚴(yán)重。因此建材燃燒爐必須配置高科技等離子體/催化氧化型燃燒煙氣凈化裝置，是對燃燒煙氣降低凈化的必要選擇。

大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

二、等離子體降解有機(jī)廢氣（TVOC）和二惡英的原理
1、二惡英類的特性

二惡英，是多苯環(huán)的多氯二苯并二惡英PCDS和多氯二苯并呋喃PCDFS的共稱，稱為“二惡英”或“二惡英類”。 燃燒爐內(nèi)煙氣溫度達(dá)到1200℃以上時(shí)，二惡英類在高溫下分解為簡單的分子。但是，當(dāng)燃燒爐的出口煙氣溫度降到250～450℃時(shí)，這些簡單的分子又重新合成二惡英。

二惡英有機(jī)污染物是目前毒性zui強(qiáng)的物質(zhì)，其毒性是氰化wu的1000倍，馬錢子jian的500倍。建材垃圾中含氯高分子化合物如五氯苯fen、氯代苯、聚氯乙烯等物質(zhì)，在適宜溫度，并在氯化銅、氯化鐵的催化作用下，與O2、HCL反應(yīng)，通過分子重排、自由基縮合、脫氯等過程生成二惡英。二惡英的毒性、穩(wěn)定性和不溶于水的特性，對人類和周圍環(huán)境存在直接和間接的巨大傷害，是煙氣凈化的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

2、等離子體降解二惡英類有機(jī)廢氣（TVOC）的原理

等離子脈沖電暈放電在兩個(gè)不均勻的電場之間疊加一個(gè)脈沖電壓，由于脈沖電壓的前后沿極陡，峰寬較窄，在極短脈沖時(shí)間內(nèi)，在電暈周圍發(fā)生激烈、高頻率的脈沖電暈放電，產(chǎn)生高濃度的等離子體。等離子體中包含有大量高能電子、離子、激發(fā)態(tài)分子和自由基，這些活性粒子的能量高于氣體分子的鍵能，它們和二惡英類等有機(jī)物發(fā)生頻繁的碰撞，使二惡英類有機(jī)廢氣發(fā)生斷鍵解離而形成許多短鏈的自由基碎片。這些自由基碎片之間相互反應(yīng)，一部分生產(chǎn)短鏈的小分子氯苯類而發(fā)生降解；另一部分則可能形成長鏈氯苯類而聚合。由于反應(yīng)中有氧的存在，氧分子與氯苯類斷鍵解離后生成的自由基碎片發(fā)生發(fā)應(yīng)，將它們氧化成氯化物而分解。同時(shí)，高能電子直接與氯苯類分子碰撞，打開氯苯類分子的化學(xué)鍵，從而將氯苯類有機(jī)物分解為無害的分子。采用等離子體技術(shù)降解二惡英類有機(jī)物（TVOC），省去“急冷”設(shè)備，降低投資，并且確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低二惡英類有機(jī)物的排放。

三、建材燃燒煙氣凈化裝置的凈化功能和流程
1、凈化功能

（1）等離子體降解技術(shù)

利用低溫等離子體電暈放電技術(shù)降解煙氣中的非甲烷總烴、VOCs、惡臭異味和二惡英類等有機(jī)污染物，是目前環(huán)保科技領(lǐng)域內(nèi)的*技術(shù)。

在常溫常壓下等離子電源將高壓脈沖疊加在直流電壓上，在毫微秒級的高壓脈沖期間，產(chǎn)生電暈放電，氣體分子被活化、離解、荷電，產(chǎn)生大量的活性基團(tuán)和高能電子。1eV～20eV*的電子能量，將VOCs、非甲烷總烴、惡臭異味和二惡英類等有機(jī)污染物復(fù)雜的分子鏈打斷為短鏈或小分子，然后這些小分子氣體在活性基團(tuán)的氧化作用下，zui終產(chǎn)物為CO2、H2O。

（2）催化氧化凈化技術(shù)

催化氧化劑以稀土為載體浸漬一定比例的高錳酸鉀溶液，經(jīng)科學(xué)工藝合成直徑在4 mm顆粒狀催化氧化劑。該氧化劑微孔多，吸附性強(qiáng)，比表面積約為800～1200m2/g，使用周期長，一般為一年更換一次。氧化性強(qiáng)，能夠氧化煙氣中的CO、SO2和NOX，實(shí)現(xiàn)煙氣的脫硫脫硝。

裝置中的催化氧化顆粒具有*的比表面積和*的吸附能力，能與煙氣均勻混合和充分接觸，達(dá)到很高的凈化效率。安裝在煙氣凈化裝置的zui后一級以確保氟化物、Hg等重金屬和二惡英的*化(極低的排放標(biāo)準(zhǔn))。

2、工藝流程

建材燃燒爐煙囪出口處的煙氣，首*入防火預(yù)處理裝置，同時(shí)引入新風(fēng)以降低煙氣溫度同時(shí)稀釋污染物濃度。接著煙氣通過除塵設(shè)備，以脫除大部分 0.5μm以上的粉塵顆粒，再通過等離子體凈化裝置降解VOCs、非甲烷總烴和二惡英類有機(jī)污染物，然后通過催化氧化裝置，吸收殘余污染物，氧化還原CO、SO2和NOX，從而實(shí)現(xiàn)除塵、脫硫、脫硝和消除二惡英的綜合凈化目標(biāo)，zui終通過自循環(huán)水幕處理達(dá)標(biāo)煙氣由風(fēng)機(jī)排向大氣。

四、上元等離子體/催化氧化型煙氣凈化裝置規(guī)格

燃燒爐煙氣凈化裝置規(guī)格配—8000m3/h

• 凈化裝置箱體外型尺寸：304#不銹鋼材質(zhì),
• 1400（L）×800（H）×1000（W）mm
• 等離子電場：316不銹鋼材質(zhì), 800 ×800 ×120 mm，
• 電場 2組；800 ×750 ×120 mm
• 管道材質(zhì)：鍍鋅鋼管，φ500(mm)長按用戶現(xiàn)場實(shí)際用料定價(jià)
• 凈化裝置處理風(fēng)量：8000 m3/h
• 除塵裝置：聚四氟乙烯高分子濾膜 2組
• 催化氧化裝置：催化氧化劑Φ4～6mm，800 ×750×80 mm ，1組
• 電場功率：400 W ×2=800W
• 離心風(fēng)機(jī)功率：4～4.5（kW-P）
• 離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓：8000m3/h ，1043～1403Pa